液压折弯机在运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备的耐用性与人员的最大的安全问题。液压折弯机操作规程：

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应彻底整理整洁，否则容易变成安全隐患。

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。

5、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7、、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。液压折弯机维护保养：在进行机床保护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至作业结束，如需进行开机或其它操作，应将形式挑选在手动，并确保安全。其保护内容如下：1、液压油路。每周查看油箱油位，如进行液压体系修理后也应查看，油位低于油窗应加注液压油。2、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；新机作业2000小时后应换油，今后每作业4000～6000小时后应换油，每次换油，应清除油箱；体系油温应在35℃～60℃之间，不得超越70℃，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。3、过滤器。每次换油时，过滤器应替换或完全清除；机床有关联报警或油质不洁净等其它过滤器反常，应替换；油箱上的空气过滤器，每3个月进行查看清除，最迟1年替换。

液压折弯机操作规范是什么 扩展

一、目的 确保折弯机的正确操作、维护保养、安全生产、提高生产效率 二、适用范围 适用于营口象圆新材料工程技术有限公司所有折弯机操作人员 三、安全操作规范 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能。 2、折弯机需润滑部位要定期加油。 3、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4、安装折弯模具时禁止开车。 5、正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。 6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。 7、多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。 8、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。 9、折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。 10、完工后，将上刀具停至下死点，切断电源，清理工作场地。 四、安全操作规程 1、启动 （1）装好刀具，对正上下模中心位置，按照工艺调整定位挡板。 （2）合上控制柜中空气开关，接通电源。 （3）按下电动机开关按钮。 （4）空转几次确认运行正常，按照工艺进行板材折弯。 2、停机 （1）将刀具移至下死点，按下电机停止按钮（紧急情况按下红色急停按钮）。 （2）切断控制柜内空气开关。 （3）检查确认各操作开关在非工作状态。 （4）清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。 （5）整理、清扫工作环境，确认整洁。